Flusso di impoverimento del magnesio per leghe di alluminio

Il disossidante per la rimozione del magnesio dalle leghe di alluminio è un additivo funzionale specificatamente studiato per i processi di fusione delle leghe di alluminio. La sua funzione principale è quella di ridurre con precisione il contenuto eccessivo di magnesio nell'alluminio fuso, rimuovendo efficacemente le inclusioni di ossido e fornendo degasaggio e purificazione. Il dosaggio può essere calcolato in base alla differenza tra la composizione della lega effettiva e quella desiderata, combinata con il peso totale dell'alluminio fuso. La formula specifica è: (Contenuto di magnesio originale % - Contenuto di magnesio richiesto %) × Peso fuso di alluminio × 6 kg. Se ne consiglia l'uso entro un intervallo di temperature di fusione compreso tra 710 e 740 ℃. Ogni busta è confezionata singolarmente in porzioni da 5 kg per una facile applicazione in loco e un dosaggio preciso. Questo flusso fornisce una soluzione efficiente e controllabile per mettere a punto la composizione della lega di alluminio e purificare la fusione.

Vantaggi principali

Capacità di riduzione del magnesio precisa e controllabile: sulla base di una formula matematica ben definita, gli operatori possono calcolare rapidamente la quantità precisa di flusso necessaria (6 kg per tonnellata di alluminio per ogni riduzione dell'1% del contenuto di magnesio) combinando la differenza tra il contenuto di magnesio effettivo misurato prima della fusione e il contenuto di magnesio target richiesto dal processo, insieme al peso totale dell'alluminio fuso in un singolo forno. Ciò evita sprechi o aggiunte insufficienti, migliorando significativamente il tasso di successo del controllo della composizione.

Effetti multipli in un unico flusso, processo semplificato: durante la riduzione simultanea del contenuto di magnesio, questo flusso adsorbe e separa attivamente le inclusioni di ossido (come Al₂O₃, MgO, ecc.) nella massa fusa, degasando allo stesso tempo, riducendo la dissoluzione di gas nocivi come l'idrogeno nell'alluminio fuso. Ciò consente di ottenere un processo in tre fasi di "degasaggio per la rimozione delle impurità e la riduzione del magnesio", contribuendo a ridurre i tempi di fusione.

Forte adattabilità alla temperatura: il prodotto è progettato per funzionare in modo ottimale all'interno della comune finestra di temperatura di fusione della lega di alluminio di 710–740 ℃, senza richiedere ulteriori regolazioni della temperatura del forno o modifiche alle specifiche di processo esistenti, facilitando l'integrazione nei processi di produzione esistenti.

Comodo imballaggio e alimentazione: l'imballaggio standardizzato da 5 kg/sacco è adatto per la pesatura precisa in piccoli forni fusori e per l'alimentazione combinata di più sacchi in grandi forni fusori. L'imballaggio sigillato facilita la protezione dall'umidità, lo stoccaggio e la gestione in loco.

Applicazioni del prodotto: Correzione della composizione per un contenuto eccessivo di magnesio nelle leghe di alluminio: ampiamente applicabile a situazioni in cui il contenuto di magnesio è troppo elevato nelle leghe di alluminio lavorato (come 6063, 6061, ecc.) e nelle leghe di alluminio fuso (come A356, ZL102, ecc.) a causa di deviazioni nel rapporto delle materie prime o dell'inclusione di materiali riciclati durante la produzione. L'utilizzo di questo flusso può ridurre in modo sicuro ed efficiente il contenuto di magnesio all'intervallo target, evitando la rottamazione o il declassamento dell'intero forno di alluminio fuso.

Purezza della fusione migliorata: per i prodotti in alluminio di fascia alta che richiedono elevata purezza (come materiali in alluminio aerospaziale, ruote automobilistiche, alloggiamenti di comunicazione 5G, ecc.), questo flusso non solo risolve il problema del contenuto di magnesio ma rimuove contemporaneamente anche pellicole di ossido e inclusioni non metalliche, migliorando la fluidità e la capacità di alimentazione dell'alluminio fuso e riducendo la porosità della fusione e i difetti di inclusione delle scorie.

Funziona anche come agente di degasaggio ausiliario: quando un dispositivo di degasaggio rotante dedicato non è disponibile in loco o è necessario un degasaggio supplementare, questo flusso può fungere da agente di degasaggio ausiliario, riducendo il contenuto di idrogeno nella massa fusa e migliorando ulteriormente la densità e le proprietà meccaniche dell'alluminio.

Adatto a vari tipi di apparecchiature di fusione: questo prodotto può essere utilizzato normalmente in forni a resistenza, forni a gas e forni a induzione, purché la temperatura operativa sia controllata entro un intervallo compreso tra 710 e 740 ℃. È adatto anche per la lavorazione in forno in forni fusori centralizzati e forni a crogiolo.