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Flusso per alluminio, rame e zinco: come abbinare il flusso giusto a ogni fase di fusione

La risposta breve: adattare il flusso al problema specifico nella fusione, non solo al metallo. La separazione delle scorie, la raffinazione e il degasaggio, la correzione del magnesio o del calcio e la separazione delle scorie metalliche richiedono ciascuna una formula, un dosaggio e una temperatura operativa diversi, anche solo per l'alluminio. Gli acquirenti che cercano un flusso per alluminio, un flusso per rame o un flusso per zinco dovrebbero iniziare dalla funzione di cui hanno bisogno, quindi confermare la velocità di aggiunta consigliata e la finestra di temperatura prima di ordinare da un produttore cinese di flusso per alluminio o da una fabbrica all'ingrosso di flusso per alluminio.

Fatti in breve
  • Flusso di separazione delle scorie: dallo 0,2 allo 0,4%, sopra i 700°C
  • Flusso di raffinazione senza sodio: dallo 0,1 allo 0,4%, da 700 a 740°C
  • Agente di raffinazione delle compresse bianche: dallo 0,2 allo 0,7%, da 710 a 730°C
  • Flusso anticalcare: da 7 a 8 kg per 1 kg di calcio rimosso
  • Flusso di raffinazione dei granuli: dallo 0,08 allo 0,15%, senza fumo

Cosa fa il flusso per alluminio, rame e zinco in un'acciaieria

Il fondente per Alluminio/Rame/Zinco è un materiale ausiliario funzionale costituito da sali inorganici, alogenuri, ossidi e altri componenti attivi, miscelati ad alta temperatura e formati in granuli, polvere o blocchi. Il suo compito in una fonderia o in un impianto di lavorazione è purificare il metallo fuso, separare le scorie dal metallo liquido, prevenire l'ossidazione, mantenere la temperatura e migliorare la bagnatura durante la fusione. Poiché le leghe a base di alluminio, rame e zinco si ossidano e reagiscono in modo diverso, una fabbrica cinese di flusso per alluminio in genere sviluppa formule separate per ciascuna famiglia di metalli, quindi suddivide ulteriormente la linea di alluminio in prodotti specifici per attività come il flusso di separazione delle scorie, il flusso di raffinazione e il flusso di correzione della composizione.

Il fuso non trattato si manifesta a valle come porosità, ritiro, fessurazione a caldo o inclusione di scorie nel getto finito. La fusione eccessivamente trattata spreca il flusso e può lasciare sottoprodotti di reazione residui nel metallo. Ottenere il tasso di aggiunta e l'intervallo di temperatura corretti fin dalla prima volta è ciò che distingue un affidabile produttore di flusso personalizzato per alluminio da un fornitore generico.

Perché gli acquirenti scelgono un produttore cinese di flusso per l'alluminio

Un fornitore per ogni fase della fusione

Una linea completa di flussi per fabbriche di alluminio copre tipicamente la separazione delle scorie, la raffinazione generale, la raffinazione senza sodio per leghe ad alta plasticità, l'impoverimento del magnesio, la rimozione del calcio, la separazione pirotermica delle scorie di alluminio per il recupero delle ceneri di alluminio e la raffinazione dei granuli a bassa temperatura per un'aria più pulita in officina. Il consolidamento degli ordini con un produttore cinese di flusso per rame o un produttore cinese di flusso per zinco che produce anche flusso di alluminio sotto lo stesso tetto semplifica il monitoraggio dei certificati e riduce il numero di fornitori che un team di acquisto deve gestire.

Imballaggio coerente per forni di ogni dimensione

L'imballaggio è adattato alle dimensioni reali del forno, da sacchi da 1 chilogrammo per piccoli forni di prova fino a sacchi da 25 chilogrammi per la lavorazione centralizzata delle ceneri di alluminio. Un produttore all'ingrosso di flusso per alluminio che offre questa gamma consente a un impianto di eseguire prove di laboratorio e lotti di produzione completi con la stessa formula, senza cambiare fornitore tra ricerca e sviluppo e produzione di massa.

Come scegliere il fondente giusto per la fusione di alluminio, rame o zinco

La selezione del flusso corretto segue la stessa logica in quattro fasi indipendentemente dal tipo di metallo.

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    Identificare il problema. Il problema è costituito da scorie galleggianti con metallo trascinato, film di idrogeno e ossido disciolto o un elemento fuori specifica come magnesio o calcio.
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    Abbina la famiglia di flusso. Flusso di separazione delle scorie per scrematura delle perdite, flusso di raffinazione per degasaggio, flusso di impoverimento del magnesio o flusso di rimozione del calcio per la correzione della composizione.
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    Conferma la finestra della temperatura. La maggior parte dei prodotti di flusso di alluminio si attivano tra 700°C e 740°C, con alcune formule di separazione scorie-alluminio che richiedono temperature superiori a 720°C.
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    Calcolare il dosaggio. Utilizzare la percentuale del peso fuso per il flusso di raffinazione generale o un rapporto fisso come da 7 a 8 chilogrammi di agente di rimozione del calcio per chilogrammo di calcio da rimuovere.

Serie di prodotti con flusso di alluminio, rame e zinco

Di seguito è mostrata l'attuale gamma di flussi per alluminio, rame e zinco. Ogni scheda si collega ai dettagli tecnici completi, al dosaggio consigliato e alle opzioni di confezionamento per quel flusso.

Quale flusso si adatta al tuo metallo: confronto tra alluminio, rame e zinco

Le fusioni di alluminio, rame e zinco si ossidano e reagiscono con le impurità in modi diversi, quindi un flusso cinese per una fabbrica di rame e un flusso cinese per una fabbrica di zinco sono formulati con una chimica diversa rispetto a un flusso personalizzato per una fabbrica di alluminio, anche se l'obiettivo finale di una fusione pulita e ben protetta è lo stesso.

Aspetto Flusso per Alluminio Flusso per Rame Flusso per Zinco
Funzione primaria Degasaggio, raffinazione, separazione scorie e scorie Disossidante e coprente fuso Copertura e protezione superficiale
Sfida comune risolta Porosità dell'idrogeno, pellicola di ossido, eccesso di magnesio o calcio Captazione di ossigeno e porosità dei gas Perdita per ossidazione e formazione di scorie
Processi compatibili Gravità, bassa pressione e pressofusione, fusione in corrente continua, alluminio riciclato Fusione e fusione di leghe di rame Fusione e pressofusione di leghe di zinco

Guida agli scenari: abbinamento del flusso al lavoro

Pressofusione e alluminio riciclato

Il flusso di separazione delle scorie viene aggiunto una volta che la temperatura della fusione è stabile al di sopra di 700°C, spruzzato sulla scoria galleggiante in una percentuale compresa tra lo 0,2 e lo 0,4% del peso della fusione. Questa è la formula adottata dal fornitore cinese di flusso di scoria per la separazione delle scorie di alluminio, specificatamente per le operazioni di pressofusione e alluminio riciclato, dove la riduzione del metallo intrappolato nelle scorie scremate ha un effetto diretto sul tasso di recupero.

Alluminio di elevata purezza e grado aerospaziale

Il flusso di raffinazione privo di sodio evita l'introduzione di sodio nelle leghe sensibili all'infragilimento dei bordi del grano, rendendolo adatto per sistemi alluminio-magnesio-silicio e alluminio-magnesio, nonché per parti destinate all'anodizzazione.

Correzione della composizione

Il flusso di impoverimento del magnesio utilizza una formula definita, percentuale di magnesio originale meno percentuale target, moltiplicata per il peso del fuso e per 6 chilogrammi, per correggere il magnesio sovralegato nelle fusioni di tipo 6063 o A356. Il flusso di rimozione del calcio corregge il calcio in eccesso con un rapporto di 7-8 chilogrammi per chilogrammo di calcio rimosso, utile quando la materia prima riciclata porta calcio indesiderato nel forno.

Unione e bagnatura superficiale

Oltre alla fusione in massa, il flusso formulato per la promozione della bagnatura supporta i processi di giunzione come le applicazioni di flusso di saldatura dell'alluminio, dove la riduzione della pellicola di ossido sulla superficie dell'alluminio è ciò che consente al metallo d'apporto di legarsi correttamente.

Suggerimento sul processo: Il flusso di separazione scorie pirotermiche-alluminio necessita di una temperatura del sistema stabile superiore a 720°C per attivarsi completamente. Il funzionamento al di sotto di questa soglia è il motivo più comune per cui gli impianti vedono una separazione incompleta e un contenuto di alluminio superiore al previsto lasciato nelle scorie.

Flusso personalizzato e all'ingrosso per alluminio, rame e zinco

Gli imballaggi standard vanno da sacchi da 1 chilogrammo e da 2,5 chilogrammi per piccoli forni di prova fino a sacchi da 5 chilogrammi per lotti di routine e sacchi da 25 chilogrammi per la lavorazione delle ceneri di alluminio su larga scala. Un produttore di flusso personalizzato per alluminio può anche regolare la dimensione delle particelle, il peso dell'imballaggio o l'intervallo di temperature di reazione per adattarli a un tipo di forno specifico, sia esso un forno a resistenza, un forno a gas o un forno a induzione. Gli ordini all'ingrosso di disossidante per alluminio in fabbrica devono sempre includere un certificato che confermi il tasso di aggiunta, la temperatura di attivazione e le condizioni di conservazione consigliate, poiché la maggior parte dei disossidanti sono sensibili all'umidità.

Collaborazione con un flusso di fiducia per una fabbrica di alluminio, rame e zinco

Nantong Angshen Metal Materials Co., Ltd. è un'impresa ad alta tecnologia che produce leghe madri di alluminio, compresse di metallo e flussi dalla sua base di produzione a Nantong, Jiangsu, Cina, fornendo clienti di alleggerimento automobilistico, ferrovie ad alta velocità, aerospaziale, costruzione navale, elettronica di potenza e macchinari industriali. Per schede tecniche, imballaggi personalizzati o supporto per ordini all'ingrosso sulla gamma di flussi di alluminio, rame e zinco, gli acquirenti possono contattare il team direttamente attraverso le pagine dei prodotti collegate sopra.



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